水下切粒机的整个工作过程是这样的,当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。水被冷却,然后流过带槽的导向板和切割板,并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中,并且可移动刀移动。水下切粒机出产运行,PP水下切粒机订做,塑料温未到达设定温度,保温时刻不行时,PP水下切粒机,均不许开机工作螺杆。由经过训练且了解塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
水下切粒机的结构:
1、螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒:是一金属无缝管筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。
水下切粒机一般是采用TPE/TPR等材料的的挤出机进行拉条,在经过水槽的冷切进行切粒工作,一般是加工成圆柱形的粒子,在挤出的同时进行切了,还能进行冷却工作,非常的方便实用。
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水下切粒机生产操作需求留意:
呈现毛病或非正常情况时有必要陈述有关人员,并由专业修理人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常景象呈现,PP水下切粒机订制,立即按下急停开关心断电源。不要运用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中增加一台上料除铁机去除塑猜中的铁质),进料口邻近不得放置也许掉入的金属物,放置掉入进料斗加重螺杆、机筒的磨损或发生卡死、损坏景象。
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